Almindeligt anvendte metalmaterialer omfatterrustfrit stål, aluminiumslegering,renaluminiumsprofiler, zinklegering,messingosv. Denne artikel fokuserer hovedsageligt på aluminium og dets legeringer, og introducerer flere almindelige overfladebehandlingsprocesser, der anvendes på dem.
Aluminium og dets legeringer har karakteristika af nem forarbejdning, rige overfladebehandlingsmetoder og gode visuelle effekter og er meget udbredt i mange produkter.Jeg så engang en video, der introducerede, hvordan skallen på en Apple-laptop behandles fra et enkelt stykke aluminiumslegering ved hjælp af CNC-bearbejdningsudstyr og udsættes for flere overfladebehandlinger, der involverer flere hovedprocesser såsom CNC-fræsning, polering, højglansfræsning og tråd. tegning.
For aluminium og aluminiumslegeringer omfatter overfladebehandling hovedsageligt højglansfræsning/højglansskæring, sandblæsning, polering, trådtrækning, anodisering, sprøjtning mv.
1. Højglans fræsning/højglansskæring
Brug af højpræcisions CNC-bearbejdningsudstyr til at skære nogle detaljer af aluminiums- eller aluminiumslegeringsdele, hvilket resulterer i lokale lyse områder på overfladen af produktet.For eksempel er nogle mobiltelefons metalskaller fræset med en cirkel af lyse affasninger, mens nogle små metalstykker er fræset med en eller flere lyse, lave lige riller for at øge lysstyrken af produktoverfladen.Nogle avancerede tv-metalrammer anvender også denne højglansfræseproces.Under højglansfræsning/højglansskæring er fræserens hastighed ret speciel.Jo hurtigere hastighed, jo lysere skærehøjdepunkter.Omvendt frembringer den ingen fremhævningseffekt og er tilbøjelig til værktøjslinjer.
2. Sandblæsning
Sandblæsningsproces refererer til brugen af højhastighedssandstrømning til behandling af metaloverflader, herunder rensning og rugørelse af metaloverflader, for at opnå en vis grad af renhed og ruhed på overfladen af aluminiums- og aluminiumslegeringsdele.Det kan ikke kun forbedre de mekaniske egenskaber af delens overflade, forbedre træthedsbestandigheden af delen, men også øge vedhæftningen mellem den originale overflade af delen og belægningen, hvilket er mere gavnligt for holdbarheden af belægningsfilmen og belægningen. nivellering og dekoration af belægningen.Det har vist sig, at på nogle produkter er effekten af at danne en mat perlesølvoverflade gennem sandblæsning stadig meget attraktiv, da sandblæsning giver metalmaterialets overflade en mere subtil mat tekstur.
3. Polering
Polering refererer til processen med at bruge mekaniske, kemiske eller elektrokemiske effekter til at reducere overfladeruheden af et emne for at opnå en lys og flad overflade.Poleringen på produktskallen bruges hovedsageligt ikke til at forbedre den dimensionelle nøjagtighed eller geometriske formnøjagtighed af emnet (da formålet ikke er at overveje montering), men for at opnå en glat overflade eller en spejlglanseffekt.
Poleringsprocesser omfatter hovedsageligt mekanisk polering, kemisk polering, elektrolytisk polering, ultralydspolering, flydende polering og magnetisk slibende polering.I mange forbrugerprodukter poleres dele af aluminium og aluminiumslegering ofte ved hjælp af mekanisk polering og elektrolytisk polering eller en kombination af disse to metoder.Efter mekanisk polering og elektrolytisk polering kan overfladen af dele af aluminium og aluminiumslegering opnå et udseende, der ligner spejloverfladen af rustfrit stål.Metalspejle giver normalt folk en følelse af enkelhed, mode og high-end, hvilket giver dem en følelse af kærlighed til produkter for enhver pris.Metalspejlet skal løse problemet med fingeraftryksudskrivning.
4. Anodisering
I de fleste tilfælde er aluminiumsdele (inklusive aluminium og aluminiumslegeringer) ikke egnede til galvanisering og er ikke galvaniseret.I stedet anvendes kemiske metoder som anodisering til overfladebehandling.Galvanisering på aluminiumsdele er meget vanskeligere og mere kompleks end galvanisering på metalmaterialer såsom stål, zinklegering og kobber.Hovedårsagen er, at aluminiumsdele er tilbøjelige til at danne en oxidfilm på ilt, hvilket alvorligt påvirker vedhæftningen af galvaniseringsbelægningen;Når nedsænket i elektrolytten, er det negative elektrodepotentiale af aluminium tilbøjeligt til at forskydes med metalioner med et relativt positivt potentiale, hvorved vedhæftningen af galvaniseringslaget påvirkes;Ekspansionskoefficienten for aluminiumsdele er større end for andre metaller, hvilket vil påvirke bindingskraften mellem belægningen og aluminiumsdele;Aluminium er et amfotert metal, der ikke er særlig stabilt i sure og alkaliske galvaniseringsopløsninger.
Anodisk oxidation refererer til elektrokemisk oxidation af metaller eller legeringer.Tager man aluminium og aluminiumslegeringsprodukter (benævnt aluminiumprodukter) som eksempler, placeres aluminiumprodukter i den tilsvarende elektrolyt som anoder.Under specifikke forhold og ekstern strøm dannes et lag af aluminiumoxidfilm på overfladen af aluminiumprodukterne.Dette lag af aluminiumoxidfilm forbedrer overfladehårdheden og slidstyrken af aluminiumprodukterne, forbedrer korrosionsbestandigheden af aluminiumprodukterne og udnytter også adsorptionskapaciteten af et stort antal mikroporer i det tynde lag af oxidfilmen. overflade af aluminiumsprodukter i forskellige smukke og levende farver, beriger farveudtrykket af aluminiumsprodukter og øger deres æstetik.Anodisering er meget udbredt i aluminiumslegeringer.
Anodisering kan også udstyre et bestemt område med forskellige farver på et produkt, såsom dobbeltfarvet anodisering.På denne måde kan produktets metaludseende afspejle sammenligningen af dobbelte farver og bedre afspejle produktets unikke ædelhed.Imidlertid er processen med dobbeltfarvet anodisering kompleks og dyr.
5. Trådtegning
Overfladetrådstrækningsproces er en relativt moden proces, der danner regelmæssige linjer på overfladen af metalemner gennem slibning for at opnå dekorative effekter.Metaloverfladetrådtegning kan effektivt afspejle teksturen af metalmaterialer og er meget udbredt i mange produkter.Det er en almindelig metaloverfladebehandlingsmetode og er elsket af mange brugere.For eksempel bruges metaltrådstrækningseffekter almindeligvis på produktdele, såsom endefladen af bordlampens metalforbindelsesstifter, dørhåndtag, låsepaneler, kontrolpaneler til små husholdningsapparater, rustfrit stålkomfurer, bærbare paneler, projektorbetræk osv. Trådtegning kan danne en satinlignende effekt, såvel som andre effekter, der er klar til trådtrækning.
Ifølge forskellige overfladeeffekter kan metaltrådstrækning opdeles i lige tråd, uordnet tråd, spiraltrådstrækning osv. Linjeeffekten af trådtrækning kan variere meget.Fine trådmærker kan tydeligt vises på overfladen af metaldele ved hjælp af trådtrækningsteknologi.Visuelt kan det beskrives som en fin hårglans, der skinner i et mat metal, hvilket giver produktet en følelse af teknologi og mode.
6. Sprøjtning
Formålet med overfladesprøjtning på aluminiumsdele er ikke kun at beskytte overfladen, men også at forbedre udseendet af aluminiumsdele.Sprøjtebehandlingen af aluminiumsdele omfatter hovedsageligt elektroforetisk belægning, elektrostatisk pulversprøjtning, elektrostatisk væskefasesprøjtning og fluorcarbonsprøjtning.
Til elektroforetisk sprøjtning kan den kombineres med anodisering.Formålet med anodiseringsforbehandling er at fjerne fedt, urenheder og naturlig oxidfilm fra overfladen af aluminiumsdele og at danne en ensartet og højkvalitets anodiseringsfilm på en ren overflade.Efter anodisering og elektrolytisk farvning af aluminiumsdele påføres elektroforetisk belægning.Belægningen dannet af elektroforetisk belægning er ensartet og tynd med høj gennemsigtighed, korrosionsbestandighed, høj vejrbestandighed og affinitet til metaltekstur.
Elektrostatisk pulversprøjtning er processen med at sprøjte pulverbelægning på overfladen af aluminiumsdele gennem en pulversprøjtepistol, der danner et lag af organisk polymerfilm, som hovedsageligt spiller en beskyttende og dekorativ rolle.Arbejdsprincippet for elektrostatisk pulversprøjtning er kort beskrevet som påføring af en negativ højspænding til pulversprøjtepistolen, jording af det belagte emne, dannelse af et elektrostatisk højspændingsfelt mellem pistolen og emnet, hvilket er gavnligt ved pulversprøjtning.
Elektrostatisk væskefasesprøjtning refererer til overfladebehandlingsprocessen med påføring af flydende belægninger på overfladen af aluminiumslegeringsprofiler gennem en elektrostatisk sprøjtepistol for at danne en beskyttende og dekorativ organisk polymerfilm.
Fluorocarbon sprøjtning, også kendt som "curiumolie", er en avanceret sprøjteproces med høje priser.De dele, der anvender denne sprøjteproces, har fremragende modstandsdygtighed over for falmning, frost, sur regn og anden korrosion, stærk revnebestandighed og UV-bestandighed og kan modstå barske vejrforhold.Fluorcarbonbelægninger af høj kvalitet har metallisk glans, lyse farver og en klar tredimensionel følelse.Fluorcarbon-sprøjtningsprocessen er relativt kompleks og kræver generelt flere sprøjtebehandlinger.Inden sprøjtning skal der udføres en række forbehandlingsprocesser, som er relativt komplekse og kræver høje krav.
Indlægstid: Sep-04-2023