Varmvalset spoleProducent, aktionær,HRC-leverandør,Varmvalset spoleEksportør iKINA.
1. GENEREL INTRODUKTION AF VARMVALSET COIL
Varmvalset ståler en type stål, der dannes ved hjælp af varmvalsningsprocessen ved en temperatur over dens omkrystallisationstemperatur. Stål er lettere at forme ved denne forhøjede temperatur. Sammenlignet med koldvalset stål kræver varmvalset stål typisk ikke nogen efterformningsvarmebehandling. Varmvalset stål har normalt mere glødeskaller end koldvalset stål. Varmvalsning er ofte den billigste måde at forme stål på, fordi yderligere trin, som koldvalset stål kræver, såsom udglødning, undgås.
2.ANVENDELSE AFVARMVALSET SPOLE
Stålruller med en tykkelse på 4-8 mm kan bruges til fremstilling af armering beregnet til armering af betonkonstruktioner og -produkter. Materialet med en tykkelse på 2-4 mm bruges til produktion af varmvalsede, fedtede strimler, hvoraf der er lavet et forskelligt gitter og hjørner, der er et hjælpemateriale til fremstilling af bølgepap, metalbeklædning, væg- og tagsandwichpaneler.
3.PRODUKTION AF VARMVALSEDE SPOLER
Fremstillingen afvarmvalsede spolerinvolverer brugen af to forskellige typer stål – almindeligt universalstål og kulstofstål af høj kvalitet. Følgelig: lavlegeret og højlegeret. Produktionen af dette materiale udføres på pladevalseværker ved hjælp af varmvalsningsmetoden med yderligere vikling til en rulle, idet alle statslige standarder overholdes. En vigtig egenskab ved en varmvalset coil er valsningsnøjagtigheden, der er opdelt i to kategorier: øget (A), normal (B).
De nye opfindelser inden for produktion afvarmvalset spoleer beregnet til at give det krævede niveau af mekaniske egenskaber og overfladekvalitet for varmvalset stål i produktionen af brede varmvalsede bånd. Opfindelsen vedrører valsningsproduktion og kan anvendes i produktionen af brede varmvalsede bånd, hovedsageligt rørstålkvaliteter. Metoden omfatter opvarmning af pladen til varmvalsning, valsning i de ru og færdigbehandlede kontinuerlige grupper af stande i bredbåndsmøllen, differentieret afkøling af båndet med vand fra toppen og bunden med sektioner af opdelingsanordningen i mellemrummene i standene i møllens færdigbehandlede gruppe og på udløbsvalsebordet med efterfølgende valsning af båndet til en rulle. Dannelsen af produkter med høj styrke, plastiske egenskaber, uden dannelse af tværgående revner i deformationsprocessen, sikres ved, at den indstillede temperatur ved valsningens slutning for bånd med en tykkelse på 16,1 mm til 17 mm er 770-810 °C, for bånd på mere end 17,1 mm til 18,7 mm – 750-790 °C.
En ulempe ved de kendte metoder til produktion af varmvalsede coils er vanskeligheden ved at opnå det krævede niveau af mekaniske egenskaber for varmvalsede bånd og overfladekvalitet med maksimal ydeevne for et bredt varmvalseværk, især når der produceres tykke bånd med en tykkelse på 16 mm eller mere.
4.Funktioner afVarmvalset spole
Varmvalsede coils anvendes fortrinsvis i områder, der ikke kræver megen formændring og kraft. Dette materiale anvendes ikke kun i konstruktioner; varmvalsede coils foretrækkes ofte til rør, køretøjer, jernbaner, skibsbygning osv. Ved fremstilling af varmvalsede coils fræses stål først ved høj temperatur. Derefter støbes stålet smeltet til stålpladen, som derefter valses til coilen. Efter denne proces skal varmvalsede coils afkøles før brug. Producenter bruger primært moderne teknologier til køleprocessen for at undgå stålkrympning, hvilket kan resultere i dimensionelle ufuldkommenheder i coils. Disse ufuldkommenheder påvirker priserne på varmvalsede coils negativt og kan skabe problemer for køberen, som har ret til at indgive et krav. Varmvalsede coils behøver ikke at være visuelt fejlfrie til brug, og ved fastsættelsen af prisen på en times coil tages denne egenskab i betragtning.
Materialekvalitet: Q195 Q235 Q355 SS400 SS540 S275J0 A36
Overfladebehandling: Varmgalvaniseret / Sort / Malet (Zinkbelægning: 30-90g)
Teknik: varmvalset kulstof/varmgalvaniseret/svejset
Tykkelse: 0,12-15mm
Bredde: 600-1250 eller som tilpasset
Standard: JIS, AiSi, ASTM, GB, DIN, EN
Forarbejdningsservice: Bøjning, afvikling, svejsning, stansning, skæring
Anvendelse: Stålkonstruktion, transport, værksted, bro, mekanisk udstyr, apparater, energiteknik
Opslagstidspunkt: 16. august 2023