Bejdsning af varmvalset stålspole
Dimensioner
Stålpladens størrelse skal opfylde kravene i tabellen "Dimensioner og specifikationer for varmvalsede stålplader (uddrag fra GB/T709-1988)".
Stålbåndets størrelse skal opfylde kravene i tabellen "Dimensioner og specifikationer for varmvalset stålbånd (uddrag fra GB/T709-1988)".
Stålpladens bredde kan også være en hvilken som helst størrelse på 50 mm eller et multiplum af 10 mm.
Stålpladens længde er enhver størrelse på 100 mm eller et multiplum af 50 mm, men den mindste længde af stålplader med en bredde på mindre end eller lig med 4 mm må ikke være mindre end 1,2 m, og den mindste længde af stålplader med en tykkelse på over 4 mm må ikke være mindre end 2 m.
I henhold til kravene kan tykkelsen af stålpladen være mindre end 30 mm, og tykkelsesintervallet kan være 0,5 mm.
Efter behov, efter forhandling mellem leverandør og køber, kan stålplader og -bånd i andre størrelser leveres.
Specifikation
Almindelig tykkelse:0,8, 1,0, 1,2, 1,5, 1,8, 2,0, 2,35, 2,45, 2,50, 2,70, 2,75, 2,8, 2,9, 2,95, 3,0, 3,25, 3,3, 3,5, 3,75, 3,8, 3,9, 3,95, 4, 4,25, 4,5, 4,7, 4,75, 5, 5,5, 5,75, 6, 6,75, 7, 7,5, 7,75, 8, 8,75, 9, 9,5, 9,75, 10, 10,5, 11, 11,5, 12
Hovedprodukter
Varmvalsning kan opdeles i almindeligt kulstofkonstruktionsstål, lavlegeret stål og legeret stål i henhold til materiale og ydeevne. I henhold til deres forskellige anvendelser kan de opdeles i: koldformningsstål, konstruktionsstål, bilkonstruktionsstål, korrosionsbestandigt konstruktionsstål, mekanisk konstruktionsstål, svejset gasflaske- og trykbeholderstål, rørledningsstål osv.
Produktionsproces
Den varmgalvaniserede varmvalsede pladeenhed anvender en forbedret Sendzimir-glødeproces, og råmaterialet er varmvalsede, bejdsede coils. Produktionsprocessen er som følger:
Varmvalset bejdset spole → afvikling → skærehoved og -hale → svejsning → indgangssløjfe → modificeret Sendzimir horisontal udglødningsovn → varmgalvanisering → afkøling efter plettering → zinklagtykkelsesmåler → udglatning og glatning → passiveringsbehandling → inspektionsbord → elektrostatisk oliering → oprulning → vejning og pakning → opbevaring af færdigt produkt.
produktvisning


